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    重锤式料位计(混凝土搅拌站)

    重锤式料位计(混凝土搅拌站)

    • 产品型号QHST-1
    • 测量范围0-46.5m
    • 工作电压AC 220V
    • 料位输出4~20mA 485 FROFIBUS-DP
    • 触发信号干接点脉冲信号
    全国销售热线0373-2651333 / 2652333 点击索取报价 技术答疑 产品说明下载

    方案提出的?#23576;?/h2>

    中铁十一局铁二处现有分布于全国的拌合站50余座每个拌合站由1-3台拌合线组成在实际的运行中存在如下的问题

    1物料盘点时发现水泥“丢了”

    在拌合站一个双机组的搅拌站1年时间内有1000吨左右的水泥“丢了”丢到哪里了众多的猜疑也引发了很多的管理问题

    物料入仓时是经过地磅称量的地磅的精度在±1%是满量程的±1%也就是说一个100吨的地磅引起的误差可能是2吨?#30475;?0吨水泥进来就可能误差0.8吨出料采用增量称尽管采用了一些称重算法但往往效果不佳?#30475;?#31216;量的误差也在100KG左右每天下料若干次引起的称量误差就更大了就这样1000吨水泥没有了

    2粉尘排放及污染问题

    商砼站在建设初期为了防止气力输送过程中“冒仓”在仓顶安装了“安全阀”在仓满时安全阀动作大量水泥或粉煤灰通过“安全阀”泄压达到防止仓顶“掀顶”事故但同时大量的水泥或粉煤灰外泄到空气中引发粉尘污染且料仓高度均在15-20米以上的高空粉尘飘逸面积大对城市的空气造成了较大面积的污染

    3节能降耗问题

    在生产过程中由于仓容存量一直是困扰商砼站管理的一个显著问题磅房操作工?#27426;?#30340;到现场通过“敲锤”的方法获取料位决定是否送料送料多少的问题浪费了大量的人力且磅房人员一直处于恐慌之中因为“冒顶”?#19988;?畹?

    一次冒顶事故损失的水泥在2吨左右清理冒出的水泥需要人工到仓顶进行浪费人力财力

    4安全生产隐患问题

    目前的仓内存量测量流行的方法是在仓顶绑一根绳子绳子上绑一个“铁锤”人工通过绳子调整铁锤位置通过摆动绳子进行敲击获取物料平面的位置该方法由于绳子在户外老化后断裂造成“铁锤”落到头顶引发安全事故

    5企业精细化管理的需要

    对拌合站而言每天或每周进行物料盘点?#28508;?#35201;的工作但由于缺乏必要的测量设备停产盘点又影响工程进度所以就形成了无料就送以生产的混凝土推算消耗水泥的惯用方法严重的影响?#20284;?#19994;精细化管理的进程

    综上通过一种科学的方法精确及时的获取仓内存量用于指导是否送料是否上料已成为必须解决的一个问题特提出此方案全方位的解决拌合站的仓内存量测量问题

    二粉料仓仓容测量系统方案

    一总体方案

    2012年6月我公司立项研发重锤式料位计并于13年2月在水泥厂白灰窑企业批量使用2015年2月受冀东水泥委托研发商砼站的仓容测量系统并与2015年2月起陆续在冀东水泥的搅拌站使用至今期间?#26412;?#30340;住总建工恒坤中建等混凝土公司相继合作通过48家搅拌站6个月的市场检验形成了一套完整的商砼站仓容测量与报警系统系统总体方案如下

    重锤式料位计总体方案

    二系统组成

    1仓顶料位计

    在仓顶的“特殊位置”安装重锤式料位计每个仓顶安装1台通过无线网络与安装于磅房的控制系统联网

    经过公司长期的实验我们研发了一套仓顶安装位置计算软件经过现场测量仓的尺寸通过软件计算实际的安装位置故此位置称之为“特殊位置”

    商砼站重锤式料位计

    2仓顶阻旋开关

    在仓顶垂直向下安装阻旋开关阻旋开关的电源取自于重锤式料位计信号通过重锤式料位计进入控制系统

    3磅房控制系统

    在磅房安装仓容控制系统软件及触摸屏便于操作人员的操作

    料位测量系统

    4现场报警装置

    在现场上料口安装现场报警装置在仓满及报警时可以提醒上料人员立即采取措施

    四国家相关政策

    以下为住建部文件的摘录

    住房城乡建设部关于发布行业标准?#23545;?#25292;混凝土绿色生产及管理技术规程的公告

    现批准?#23545;?#25292;混凝土绿色生产及管理技术规程为行业标准编号为JGJ/T328-2014自2014年10月1日起实施

    本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行

    住房城乡建设部

    2014年4月16日

    在该标准中5.2.3对料位计的使用提出?#21496;?#20307;要求

    4.料位仓必须安装料位仪料位仪显示部分装置位置宜便于上料人员吹灰控制

    产品概述

    重锤式料位计用于监测料斗筒仓储罐等容器内粉末颗粒和液体高度或近似重量的实时测量它通过直接测量顶部无料空间距离间接达到测量料层内物料高度 的目的并且可以根据不同的工况选择配置各种法兰重锤及操作界面或远程通讯等实现了人性化科学化合理化的设计宗旨其中QHYC-系列用于冶金 行业的料位测量QHLC-系列用于粮油加工业的料位测量QHSN-系列用于水泥厂的料位测量

    工作原理

    重锤式料位计的主要部件有重锤安装法兰测量机构吹灰装置导向轮钢?#21487;?钢?#21487;?#21367;筒摆杆机构控制单元电机测控单元计量单元和电气接口

    重锤式料位计构成部件

    工作工程由控制器控制操作员可设定控制器的自动手动工作模式传感器接到探测命令时电机正转经减速机构后带动绕线筒转动钢缆下放重锤跟随其下 降当重锤降至料面时被料面托起而失重钢?#21487;?#26494;驰灵敏杠杆动作使霍尔元件动作并将位置信号传递给控制器控制器得到该信号后立即发出电机反转命令 重锤随钢?#21487;?#19978;升返回直到重锤回到仓顶原始位置电机停转完成一次探测过程

    在此过程中控制器通过检测绕线筒转动的码数计算出重锤从仓顶到料面间的距离并以4—20mA电流信号标准的MODBUS串行通?#26007;?#24335;干接点三种方式传输给DCS系统或外置显示单元料位及报警信号

    外型尺寸与安装方法

    外形尺寸及安装方法

    技术?#38382;?/h3>

    供电电压:220V±10%AC,50Hz

    功率消耗:15VA连续,40VA间歇

    环境温度:-40°Fto150°F(-40°Cto65°C)

    介质温度:小于130°C

    测量范围:46.5m

    测量速度:0.26m/s

    精度:<测量距离的0.25%

    重复性:20mm

    ?#30452;?#29575;:3.5mm

    钢缆:1.0mm(123kg张力)

    重锤重量0.89Kg

    料位计数据采集及处理

    料位计数据采集及处理

    现场安装模拟图

    现场安装模拟图

    现场安装模拟图

    现场安装直击

    直击安装现场

    相关阅?#31890;?/strong> 重锤式料位计 料位测量 混凝土搅拌站

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