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    高炉直流探尺

    高炉直流探尺

    • 产品型号QHTZK-1
    • 量程0-5m 0-10m
    • 位置输出4~20mA FROFIBUS-DP两种
    • 控制点输出干接点开闭
    • 报警输出干接点信号2A
    全国销售热线0373-2651333 / 2652333 点击索取报价 技术答疑 产品说明下载

    一系统简介

    QHTZK-1型高炉智能探尺是根据长期的高炉自动化现场施工经验为满足高炉炼铁工艺的需要在2003年申报省科技厅鉴定的基础上精心研制开发 的一种运行可靠,测量精准,调整方便快捷,集智能数?#31181;?#20196;控制器探尺卷扬机直流调速系统为一体的综合测量产品系统维护量小,使用方便,造价低廉输 出标准信号是一种适合于自动化工程公司及老探尺改造的理想选择

    探尺的机械卷扬部分?#36816;?#21169;直流电机驱动,配以特别设计的减速机实现速度和力矩变换可以对提尺放尺过程实现稳定的速度及力矩调节实现探尺的精确控制本产品使用过程中不出现倒尺和钢?#21487;?#26494;圈的故障.

    探尺的测控部分选用西门子S7-200系列的PLC组成逻辑控制单元采用触摸屏做为人机界面可实现探尺运行数据的动态显示.采用绝对型位置编码 器可实现系统掉电情况下的位置记忆系统输出当前料位及料速4-20MA标准信号可供上位机显示使用同时?#25925;?#20986;”到料线”,”到零点”,”到下限”的 干结点信号输出.因此可以非常方便地与可编程控制器(PLC)或集散系统(DCS)连为一体从而完成高炉主控与现场产品的完美结合.

    二系统性能与特点

    1.测量量程:0-5000 mm ,0-10000 mm可选

    2.显示精度: 0.01%

    3.D/A输出精度(4-20 mA):0.3%

    4.重锤质量:30-120Kg(用户自备)

    5.钢绳直径:φ8-10 mm (用户自备)

    6.提尺速度:350mm/S也可自由选定

    7.放尺速度(可调) :0-400 mm/S也可自由选定

    8.电磁抱闸:直流380V,300W

    9.工作环境温度:-35至55

    10.测量传感器为绝对式光电编码器增量型编码器

    11.系统输出具有”上上限”,”下下限”安全??#25252;干接点行程信?

    12系统备有并设有”对零开关”及“机旁调试?#30913;?rdquo;接口

    13.“到料线”干结点负载:AC220V,2A

    14.“到零点”干结点负载:AC220V,2A

    15.“到下限”干结点负载:AC220V,2A

    三系统工作原理

    1原理图见图

    高炉智能探尺系统工作原理图

    2工作原理

    高炉内的料位随着炼铁生产的进行而?#27426;?#21464;化本产品对炼铁生产过程中高炉内部的料位进行监测监测的原理是通过对卷扬机的控制通过测控部分实现的具体可分为放尺操作扶尺操作及提尺操作三种工作方式

    (1) 放尺高炉加料后,需要放尺以对料位进行测量.这一过程称为放尺操作.放尺时是重锤处于自?#19978;?#33853;状态,同时抱闸保持松闸状态.此时电机产生的提尺力矩小于 重锤的重力力矩,使重锤匀速下落从而保证重锤到达料面时,不仅无倒尺现象发生,而且钢?#21487;?#19968;直保持有一定的张力而张紧.

    (2) 扶尺当探尺到料面后由于料面的支撑和电机弱矩收取的共同作用使重锤只能随着料面的下行而下移这即为扶尺操作当发生塌料时重锤也能很快的跟随上 去此时由编码器和测控?#28508;?#25152;测的数据即为料面的高度当重锤随料面下行到设定料线时测控?#28508;?#23558;发出”到料线”信号,若此时装料过程已准备好,控制柜将转 入提尺操作,否则?#21248;?#36319;随料面进行检测,当重锤随料面下降至”下限”位时,控制柜将提尺操作以??#25252;重锤不?#31783;栈?

    (3)提尺高炉加料时必须先将探只重锤提起至”零位”,这一过程为提尺操作.提尺时,是对卷扬电机加给正向的直流电压,使电机以正常驱动功?#26159;?#21160; 减速器,带动卷扬绳?#36136;?#21462;钢?#21487;?使重锤上行,同时光电编码器随着绳轮作同步旋转,并将重锤的?#23548;?#20301;置检测出来. 当重锤上行至零点时,测控?#28508;?#23558;发出”到零点”信号, 卷扬控制柜将要据此信号切?#31995;?#26426;电源和抱闸电源,使重锤停在”零位”

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