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    文档正文

    水泥厂窑头窑尾布袋除尘器电气控制系统技术要求

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    一、除尘器控制系统技术要求及功能范围:

    为了保证我司客户旋窑系统的正常、安全生产,确保水泥生产产量的达产?#32479;?#20135;,以及节能降耗(电耗、气耗),保证和延长除尘器布袋的寿命,除尘器控制系统应具备多种的控制模式和全智能化的控制管理模式,以此能在我司客户的生产工艺?#38382;?#21457;生变化时,仍能通过灵活的选择各类控制模式,满足现场变化的要求,使得我们的除尘器能够安全的、最优化的运行,如要满足如?#31995;?#35201;求,控制系统应具备如下多种可选的控制模式:

    ⒈控制功能:

    整个控制系统应采用现今国际上除尘行业(特别是大型和工艺型除尘器)通行的计算机专家集散系统,可在极大地降低投资成本的基础上,又能够使该控制系统更加安全、灵活、可靠的运行。集散控制系统分为二层:

    ●第一层为现场设备控制;

    ●第二层为上位控制,包括工厂中控室(其控制系统由工厂自备)和值班室(其控制器为供应厂商提供的控制系统主机)控制,该控制系统应具备如下控制方案选择和控制模式选择:

    ⑴.现场控制:

    除尘器每个箱体应能独立控制(由于每个箱体负荷不一样以及某个箱体控制器发生故障时,整个系统仍能可靠运行);现场设备控制?#38382;?#24212;能方便灵活地被修改设置,并且每个箱体应具有差压反馈功能,以达到每个箱体独立喷吹(因为每个箱体在负荷和压差不同时,各箱体喷吹?#38382;?#24212;该是不同的),因此需要独立设定?#38382;?,为了便于离线检修,每个箱体都要有净清灰功能。同时各箱体应具备以下五种控制模式:

    手动:

    现场控制器上必须有手动操作键,以方便现场人员在现场实现手动控制清灰,方便现场工作人员进行调试或在紧急情况下进行手动操作。

    时序:

    一般时序控制:属于基本运行方案,满足普通工艺要求的除尘器;

    奇偶时序控制:在满足基本运行方案的基础上,可解决粉尘二次扬尘,满足普通工艺要求的除尘器。

    组合:双阀组合、三阀组合、四阀组合

    注:这?#38050;?#25511;制模式可以解决高粉尘浓度、高相对湿度、?#25215;源?#31561;清灰较难,工艺要求比较高的除尘系统。

    随机:

    随机一、随机二、随机三

    注:该控制模式主要适用于粉尘浓度高,滤袋寿命短的除尘系统,通过随机控制大大的提高了整体布袋的平均寿命,避免局部滤袋?#38180;?#26131;损的状况

    全自动:根据分室压差反馈进行全智能化的自动控制

    根据所有箱体的压差情况对较高压差进行优先排序,对这类箱体进行优先清灰;根据差压高低自动改变阀门开阀时间;根据差压高低自动改变阀门喷?#23548;?#38548;时间;

    根据差压高低自动改变阀门喷吹组合方式(双阀、三阀、四阀);根据差压高低自动改变阀门组合间隔时间;根据差压高低自动改变阀门喷吹压力;

    根据差压高低自动改变以上控制方式的喷吹周期;

    注:该控制模式具有相关?#38382;?#34917;偿功能,在除尘器相关?#38382;?#21457;生变化时,系统可以?#27426;?#33258;动对以上模式进行调整,由于该控制模式具有自动识别现场复杂工况变化的能力,能够适应大多数复杂工况条件下布袋除尘应用。

    ?#24471;鰨合?#22330;控制器均具有冗余功能(控制器输出点应具有一定数量的备份),当控制器输出点出现故障时,通过控制器程序自动转接备份输出点,这样的好处是无须现场改线。

    ⑵.上位控制:

    上位控制包括工厂中控室(其控制系统由工厂自备)和值班室(其控制器为供应厂商提供的控制系统主机)控制①通讯功能管理;

    ②箱体运?#24515;?#24335;管理,包括下?#23633;钢?#25511;制模式:

    ●箱体时序控制模式:

    注:该模式属于基本运行方案,满足普通工艺要求的除尘器。

    ●箱体组合控制模式:(包含两箱体组合模式、三箱体组合模式、?#21335;?#20307;组合模式和箱体在线\离线运?#24515;J降齲?/p>

    注:该类控制模式主要针对箱体数多的大型除尘器及高粉尘浓度、高相对湿度、?#25215;源?#31561;?#38382;?#22797;杂、工艺要求高的除尘系统,可增加清?#20202;?#24230;,大大的缩短清灰周期?!?#31665;体随机控制模式:随机一模?、随机二模式、随机三模式

    注:该控制模式主要适用于粉尘浓度高,滤袋寿命短的除尘系统,通过随机控制大大的提高了整体布袋的平均寿命,避免局部滤袋?#38180;?#26131;损的状况。

    ●箱体全自动控制模式:全自动管理模式:上位控制根据各箱体压差反馈进行全智能化的自动控制管理,选择差压高的箱体优先进行如下控制:

    上位控制:

    根据各箱体的差压高低选择对最高差压箱体进行优先清灰,清灰?#38382;?#21487;自动调整

    上位控制:

    根据各箱体的差压高低选择对较高差压的一组箱体进行优先清灰,各箱体清灰?#38382;?#21450;箱体间隔时间可自动调整

    上位控制:

    根据总差压对各箱体自动进行组合编排,分组清灰(两箱体、三箱体、?#21335;?#20307;),并且自动调整各组之间的喷?#23548;?#38548;

    上位控制:

    根据各箱体的差压及总差压自动调整各阀门的喷吹压力

    上位控制:

    根据各箱体的差压及总差压自动调整如上运?#24515;?#24335;的喷吹循?#21453;问?/p>

    具有相关?#38382;?#34917;偿功能,?#38180;?#25454;除尘器相关?#38382;?#21464;化情况?#27426;?#33258;动对以上控制方式进行调整。

    注:该控制模式适用于各种简单及复杂工况的除尘系统,减少压差阻力,提高阀门&布袋寿命,减少各部件的维护量,使得各箱体负荷平均,自动优化了相应的控制,节省能源。

    在这里需要特别?#24471;?#30340;是,为了实现以上控制功能和模式,都必须做到每个箱体独立差压信号反馈和控制,才能真正达到如?#31995;?#25511;制功能和控制模式。

    ③对现场设备各控制器进行通讯及控制管理;

    ④报警功能:自检报警(CPU、存储器、时钟)?#27426;?#22522;地(机旁)控制器通讯异常指示;AI通道异常警;⑤数据记录功能:(DI状态记录、DO状态记录、?#38382;?#26356;改日志、历史数据)。

    ?#24471;?/strong>

    ⒈分两层控制是为了在上位控制器其中之一(中控?#19968;?#20540;班室)或者两者都出现故障时,或者上位机与现场控制连接电缆断线时,现场控制器仍能确保除尘器安全运行(总线硬连驱动转换开关);

    ⒉实现现场控制是为了使除尘器每个箱体能独立控制,其最大的好处是:

    ①在上位机发生故障时,现场人员仍可灵活对每台控制器的有关?#38382;?#24320;阀时间、脉冲阀间隔时间等等)进行设定、修改

    (因为当除尘器运行一?#38382;?#38388;后,随着工况变化,如布袋老化、粉尘深层渗透、烟气温度、湿度以及水泥原材?#31995;?#21464;化等等,必须要对除尘器控制?#38382;?#36827;行相应的改变);

    ②如某个箱体的控制器发生故障,不会对整个除尘器的运行造成影响(如有某个箱体控制器发生故障,将控制器损坏的箱体暂时隔离,或者用很短的时间将备用品更换即可)。

    ?#24067;?#35270;(显示)功能:

    ⑴.每个箱体的控制?#38382;?#21644;运行状态,必须要在除尘器现场控制和上位控制都能显示(为了安全可靠必须要求上位显示)。⑵.现场控制必须要有显示,只有这样才能完成现场设置功能。

    ⒊远程通讯与控制:

    ⑴.上位机与现场之间的通讯,

    ⑵.远程控制功能(通过PLC,DCS,DDC,上位控制系统…等来启停现场控制器)

    ⑶.通讯功能:支持ModBus/ProfiBusDP/DeviceNet(具体有我司客户总控制方案而定);

    ⑷.二级密码?;??#30452;?#38024;对于现场操作人员和工程师)⑸.

    远程在线升级功能

    二.特别?#24471;?/h3>

    ⒈除尘器系统分箱体的独立显示、?#38382;?#35774;置、独立控制、独立差压反馈功能,是大型除尘器和重要工艺除尘器控制系统最关键的技术要求所在,因为各个箱体的压差随着除尘器工况的变化(如除尘器风量,烟气温度、湿度、水泥原材料成?#30452;?#21270;、布袋老各箱体压差是在变化的,因此各箱体必须要有独立压差反馈功能,独立的控制和?#38382;?#20462;改功能,才能满足此类除尘器安全可靠、节能和低运行成本的要求。

    ⒉在本次项目的控制系统上严禁采用矩阵电路,因为此种方式极?#33258;?#25104;因一路输出故?#31995;?#33268;一个箱体或数个箱体的控制回路损坏,十分不可靠,对除尘器造成很大的损失??#25511;制器所有输出点必须按被控对?#34693;?#22914;脉冲?、提升阀、排水阀、卸灰阀、螺旋输送机等等)的点数点对点的连接和独立控制。

    三.附带?#24471;?/h3>

    根据?#20013;?#24037;厂电气控制的普遍做法,电气控制一般分为两类:

    A类:须完成除尘器本体(上箱体)的监(显示)控(控制),也可以完成除尘器进、出口各?#38382;?#30340;监控:

    ⒈能实现对除尘器每个箱体脉冲阀、提升阀、气包排水阀的控制;

    ⒉能实现各箱体脉冲阀、提升阀、排水阀运行?#38382;?#21450;状态的显示;

    ⒊也能完成除尘器进、出口压力、温度、各箱体压差、风机启、停、故?#31995;?#30340;显示;

    ⒋如有需要也可对除尘器进风口冷风阀(野风阀)进行监控。

    B类:须完成除尘器输灰系统的卸灰阀、螺旋输送机、振打电机等控制,如有需要对风机电机进行控制。

    而且按工厂工程施工惯例,一般要求:

    ⒈A类厂家除能完成自身的监(显示)控(控制)功能,也能完成B类厂家的控制要求,或者各自完成各自的监控,B类厂家只能?#36816;?#25552;供的相关机械设备进行监(显示)控(控制);

    ?#33756;?#26377;提供控制器的厂家,提供的控制系统?#24310;?#24212;包括控制设备、控制线缆、施工安装及调试,直至完成全部电控技术要求的热负荷试车的全过程服务,并最终全部实现、达到设备和业主专业对除尘器控制系统的技术要求。

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